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          加強與用戶的協同創新實踐
          2021-3-15  來源:  作者:李心萍
                中國經濟邁向高質量發展,對產品質量的要求越來越高,對機床的要求也越來越高。但我們的國產高端機床不僅整機與進口機床有差距,關鍵基礎配套件也有差距。
            
                差距在哪里?在于以應用為基礎的可持續創新。
           
                廣州數控設備有限公司副總工程師朱孔鋒表示,以數控機床的核心技術——數控系統為例,我國已有能力生產高端機床數控系統,實現了從0到1的突破。但與進口高端數控系統相比,在技術成熟度和品牌影響力上還存在差距。“正是這些差距,讓國產數控系統遲遲難以實現從1到100、由點及面的擴張。與此同時,缺乏了高端應用場景的錘煉,國產高端數控系統與國外產品的差距就難以彌補,甚至會越來越大。”
           
                “好產品是用出來的,無人使用就無從知道差距,沒有應用場景,如何升級迭代?”大連光洋科技集團董事長助理江世琳感慨,高端機床市場規模小、單價高,價格因素影響較小,“僅依靠企業自身、依靠市場力量,國產高端數控機床的開拓困難很大。”
           
                長期以來,機床行業重樣機研究、輕應用驗證,往往樣機通過驗收即意味著項目完成,很少有人關注產品的后續應用、市場拓展,對企業創新產品的推廣缺乏政策支撐。這種創新模式往往只能滿足解決“有沒有”的問題,不能適應高質量發展的需求。
                 
                面對這一困境,一些企業進行了有益探索。
                 
                “我們把找客戶的時間提前了。”江世琳說,以前是有了產品向客戶推銷,請他們試用?,F在我們是先找上門,問客戶有什么需求,雙方一起研發,“我們理解客戶青睞進口成熟機床的心理,畢竟生產線的每一次故障、停機都會造成巨大的損失。所以,我們只能把功課做到前頭。”
           
                回憶起第一次和某研究機構合作的場景,江世琳不會忘記那寫滿問題的200多頁A4紙,“第一次共同研發,客戶用考察進口先進設備的標準要求我們。對我們而言,那厚達3厘米的問題紙不是苛責,是寶貝。”江世琳回憶,改進設備后,公司直接把工程師派到了客戶的車間,隨時解決問題,提高設備的可靠性、工藝的適應性和生產的穩定性,以免影響操作工人的績效,提高他們操作國產設備的積極性。經歷了一次共同研發,大連光洋終于贏得了客戶的認可??蛻粢淮涡再徶昧?2臺高端五軸聯動機床組建智能生產線,“在那之后,公司的產品在航空航天領域打開了局面。”

                正如中國機床工具工業協會常務副理事長毛予鋒所說,“機床行業的供給方式正從批量化向定制化轉變,特別是中高端產品,更需要機床行業加強與用戶的協同創新實踐,從被動跟隨式解決用戶需求問題,向聯合預研新需求和新工藝轉變。”
           

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